电磁炉防干烧原理

电磁炉防干烧原理是通过控制系统关闭加热器发热体电路，防止热量过度，达到保护功能。当检测到水箱水位低于设定值时，传感器会发出信号，引起电路的自动断电，安全保护设备启动。

电磁炉的防干烧原理主要是通过以下几种方式实现的：
1. 温度感应：大多数电磁炉在线圈盘中间或下方安装有温度传感器，当锅具内的水烧干后，锅具的温度会升高。温度传感器能够检测到这一变化，并在温度达到一定阈值时，向控制电路发送信号，使电磁炉自动断电，从而防止干烧。
2. 重量感应：一些高级的电磁炉利用称重装置来检测锅具的重量变化。当锅具内液体减少或蒸发，锅具重量变轻时，称重装置会检测到这一变化，并触发断电保护。
3. 振动感应：通过检测锅具的振动加速度，当锅具静止不动或几乎没有振动时，可能意味着锅具内的液体已经烧干。此时，电磁炉会自动停止加热。
4. 实时监测：一些电磁炉通过实时监测加热过程中的电压和电流，计算等效电阻变化率。当这一变化率超过预设的阈值时，表明可能发生了干烧，此时电磁炉会自动断电。
5. 自动关机功能：许多电磁炉设有自动关机功能，如30秒或1分钟内不放锅具，电磁炉会自动关闭，以防止干烧。
这些防干烧措施旨在保护电磁炉和用户的安全，防止因干烧而导致的损害或安全隐患。